Modification de la poignée articulée
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Réalisation d'une poignée d'inversion de marche ( suite)
Côté cogitations entre Paris , Brest et quelque part en Auvergne , çà avance vite et fort pour la réalisation des poignées crantées pour un inverseur de marche .
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Au départ , j'avais une possibilité de faire découper '' gracieusement'' les pièces principales en électro-érosion par un bon copain artisan ( opération longue et couteuse certes ) , mais dont qui n'excluait pas les phases de fraisage pour donner la forme aux flasques ... on oublie ce procédé ..
Puis un autre copain a proposé une découpe à la torche au plasma ... bigre on monte d'un cran ...
Je n'ai pas osé proposer une découpe à l'Opinel n° 5 ...
On reste dans le sérieux , le trapu ,et l'efficace .
semaine prochaine , entre le 10 et15 février , Philippe ,Thierry et JJ , se retrouvent sur la base nautique de Sèvres , ou est garé le canot Midship ( celui de Thierry) .
sur sa machine , une 6A , on vérifie les pièces en métal préalablement découpées au laser , par un ami du coté du bout de la Bretagne ( Kim) , et en aide de la maquette fonctionnelle en bois , échelle 1 du système d'inversion , on finalise un plan coté des différentes pièces qui nous manquent.
Ce plan côté , passe par l'Auvergne , chez un autre ami dessinateur ( Pierre ) qui le couche en plan Autocad et pour terminer via le net sur Brest ( bout de la Bretagne) à l'entreprise de découpe des métaux au laser ou justement Kim fait partie des cadres techniques de l'entreprise .
Les découpes seront faites dans de l' acier (flasques de 3 mm d'épaisseur + noyau central en 10 mm ) nuance S235 ; le tout rapporté par Jean Jacques de passage à Douarnenez fin février , et le tout transformé et soudé au Tig sur la région parisienne en mars .
c'est quand même beau les amis et les contacts qui ont les mêmes passions et ce n'est pas la distance qui change quelque chose ..
du coup , nous prévoyons pour 4 projets ( Thierry , Guillaume , Philippe et J Jacques) .
Les images jointes sont issues d'un autre projet celui de Daniel ( canot à vapeur Iris) , qui m'avait envoyé ces quelques images , mais hélas pas les cotations , et dont je me suis fortement inspiré pour notre projet actuel .
NB , les plans et images de la construction suivront dans ce forum .
Cdt Jean Jacques
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Au départ , j'avais une possibilité de faire découper '' gracieusement'' les pièces principales en électro-érosion par un bon copain artisan ( opération longue et couteuse certes ) , mais dont qui n'excluait pas les phases de fraisage pour donner la forme aux flasques ... on oublie ce procédé ..
Puis un autre copain a proposé une découpe à la torche au plasma ... bigre on monte d'un cran ...
Je n'ai pas osé proposer une découpe à l'Opinel n° 5 ...
On reste dans le sérieux , le trapu ,et l'efficace .
semaine prochaine , entre le 10 et15 février , Philippe ,Thierry et JJ , se retrouvent sur la base nautique de Sèvres , ou est garé le canot Midship ( celui de Thierry) .
sur sa machine , une 6A , on vérifie les pièces en métal préalablement découpées au laser , par un ami du coté du bout de la Bretagne ( Kim) , et en aide de la maquette fonctionnelle en bois , échelle 1 du système d'inversion , on finalise un plan coté des différentes pièces qui nous manquent.
Ce plan côté , passe par l'Auvergne , chez un autre ami dessinateur ( Pierre ) qui le couche en plan Autocad et pour terminer via le net sur Brest ( bout de la Bretagne) à l'entreprise de découpe des métaux au laser ou justement Kim fait partie des cadres techniques de l'entreprise .
Les découpes seront faites dans de l' acier (flasques de 3 mm d'épaisseur + noyau central en 10 mm ) nuance S235 ; le tout rapporté par Jean Jacques de passage à Douarnenez fin février , et le tout transformé et soudé au Tig sur la région parisienne en mars .
c'est quand même beau les amis et les contacts qui ont les mêmes passions et ce n'est pas la distance qui change quelque chose ..
du coup , nous prévoyons pour 4 projets ( Thierry , Guillaume , Philippe et J Jacques) .
Les images jointes sont issues d'un autre projet celui de Daniel ( canot à vapeur Iris) , qui m'avait envoyé ces quelques images , mais hélas pas les cotations , et dont je me suis fortement inspiré pour notre projet actuel .
NB , les plans et images de la construction suivront dans ce forum .
Cdt Jean Jacques
Jean Jacques- Messages : 42
Date d'inscription : 19/01/2014
Réalisation d'une poignée d'inversion de marche ( suite)
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Bonjour
Voici quelques vues , de nos tests de la maquette en bois échelle 1 , de notre projet de construction d'un inverseur cranté de changement de marche .
Avec Thierry , on a profité de l'entretien de sa machine 6A , pour visualiser l'ensemble sur la machine , et de finaliser nos cotations pour les pièces qui seront découpées au Laser , et usinées par nos soins .
J'ai ajouté aussi l'image de la machine , accrochée à un pesons électronique , afin que vous puissiez en connaître le poids .
Pour cette machine le poids est minoré , vu qu'il manque la pompe alimentaire et les couvercles des boites à vapeur .
affaire à suivre lors des usinages et futur montage .
Cdt Jean Jacques
Bonjour
Voici quelques vues , de nos tests de la maquette en bois échelle 1 , de notre projet de construction d'un inverseur cranté de changement de marche .
Avec Thierry , on a profité de l'entretien de sa machine 6A , pour visualiser l'ensemble sur la machine , et de finaliser nos cotations pour les pièces qui seront découpées au Laser , et usinées par nos soins .
J'ai ajouté aussi l'image de la machine , accrochée à un pesons électronique , afin que vous puissiez en connaître le poids .
Pour cette machine le poids est minoré , vu qu'il manque la pompe alimentaire et les couvercles des boites à vapeur .
affaire à suivre lors des usinages et futur montage .
Cdt Jean Jacques
Jean Jacques- Messages : 42
Date d'inscription : 19/01/2014
Jean Jacques- Messages : 42
Date d'inscription : 19/01/2014
Re: Modification de la poignée articulée
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J'ai rajouté cette 6em feuille ou croquis pour visualiser une autre forme ou embase de poignée .
A mon humble avis , il me sera plus facile de monter deux flasques en acier de 3 mm d’épaisseur sur un noyau fraisé ( comme sur le croquis ci-dessus ) que de tout fraiser dans la masse .
J'ai posé la question à mon ami Kim, qui encadre techniquement une équipe de soudeurs du côté de Brest , et aussi un autre ami , Francis , qui était le boss d'une petite entreprise de mécanique de précision avant qu'il prenne sa retraite et tous deux corroborent la même solution .
Il ne me reste a attendre l'avis et conseils avisés de Guillaume , et je vais entamer les phases de constructions en mécano-soudé .
Se sera par le biais de l'ami Kim , qui me fera découper les pièces en découpe laser ( on ne se refuse rien quand on a la passion et les bons contacts ) , et en mars , avec l'aide de mon ami Francis , et sur une petite fraiseuse Aciéra F3 , on se prendra du plaisir à faire du copeau .
Affaire en cours et à suivre Cdt Jean Jacques
J'ai rajouté cette 6em feuille ou croquis pour visualiser une autre forme ou embase de poignée .
A mon humble avis , il me sera plus facile de monter deux flasques en acier de 3 mm d’épaisseur sur un noyau fraisé ( comme sur le croquis ci-dessus ) que de tout fraiser dans la masse .
J'ai posé la question à mon ami Kim, qui encadre techniquement une équipe de soudeurs du côté de Brest , et aussi un autre ami , Francis , qui était le boss d'une petite entreprise de mécanique de précision avant qu'il prenne sa retraite et tous deux corroborent la même solution .
Il ne me reste a attendre l'avis et conseils avisés de Guillaume , et je vais entamer les phases de constructions en mécano-soudé .
Se sera par le biais de l'ami Kim , qui me fera découper les pièces en découpe laser ( on ne se refuse rien quand on a la passion et les bons contacts ) , et en mars , avec l'aide de mon ami Francis , et sur une petite fraiseuse Aciéra F3 , on se prendra du plaisir à faire du copeau .
Affaire en cours et à suivre Cdt Jean Jacques
Jean Jacques- Messages : 42
Date d'inscription : 19/01/2014
Modification de la poignée articulée
C'est en lisant les avis de Thierry ( canot Midship) que j'ai opté pour ces petites modifications sur la poignée articulée , mais en gardant quand même le principe des deux joues en acier de 3 mm sur un noyau de 10 mm .
Je garde donc le montage en mécano-soudé , a mon avis plus simple et plus rapide à mettre en œuvre.
Voici les petites modifications qui y seront apportées , et qui donneront au final une belle poignée , qu'on pourrait penser qu'elle aurait été usinée dans la masse.
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Je garde donc le montage en mécano-soudé , a mon avis plus simple et plus rapide à mettre en œuvre.
Voici les petites modifications qui y seront apportées , et qui donneront au final une belle poignée , qu'on pourrait penser qu'elle aurait été usinée dans la masse.
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Jean Jacques- Messages : 42
Date d'inscription : 19/01/2014
Poignée suite
Je pense aussi ... je verrais Kim semaine prochaine et verrais avec lui les modalités techniques de découpe au Laser .
Dès réception des ébauches début mars , je m'y colle avec Francis sur une certaine fraiseuse Aciéra .
si tu n'as pas d'avis particuliers , ou de souhaits propres , pour ta propre poignée , je fais comme pour moi .
Mais tu as le temps de la réflexion , d'ici semaine prochaine .
A + JJ
Dès réception des ébauches début mars , je m'y colle avec Francis sur une certaine fraiseuse Aciéra .
si tu n'as pas d'avis particuliers , ou de souhaits propres , pour ta propre poignée , je fais comme pour moi .
Mais tu as le temps de la réflexion , d'ici semaine prochaine .
A + JJ
Jean Jacques- Messages : 42
Date d'inscription : 19/01/2014
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